SHIELD-BRIGHT NICRMO-3 (СТАРОЕ НАЗВАНИЕ SHIELD-BRIGHT 625)

Тип – рутиловая Всепозиционная (кроме вертикали на спуск) рутиловая газозащитная порошковая проволока, предназначенная для сварки в стандартной аргоновой смеси М21 изделий из коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН70Ю, ХН78Т, Inconel 625, Incoloy 800 и 825 и им подобных, эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре до 550°С, супераустенитных коррозионностойких сталей с содержанием молибдена до 6% типа 0Х23Н28М3Д3Т, 254 SMO (например UNS S31254) и им подобных, сплавов на железно-никелевой основе типа ХН32Т, X10NiCrAlTi 32 20 (1.4876) и им подобных, низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва при рабочих температурах эксплуатации изделий из этих сталей, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, сталей с ограниченной свариваемостью, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и питтинговой коррозии, достаточно высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Однако надо учитывать, что данный сплав подвержен высокотемпературному охрупчиванию при температуре 600-850°С. Поэтому для сварки изделий, эксплуатирующихся в данном температурном интервале, применять данную проволоку не рекомендуется. Быстро твердеющий шлак великолепно удерживает сварочную ванну в любом пространственном положении, при этом скорость наплавки значительно выше, чем у штучных электродов или сплошной проволоки. Шлак отделяется сам, либо при помощи незначительных манипуляций, оставляя после себя чистый плоский шов с хорошим проваром и плавным переходом к кромкам основного материала. В отличие от сплошных проволок, она не требует применения дорогостоящих сварочных выпрямителей, поддерживающих режим MIG-puls. Сварку необходимо выполнять углом назад, оттесняя шлак в хвостовую часть ванны. Не рекомендуется применять данную проволоку для сварки небольших толщин. Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Выпускаемый диаметр: 1,2 мм

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

Работа удара	Температура испытания
После Сварки М21 (80%Ar + 20%Co2)
88 J	-196 degC
94 J	0 degC

Механические свойства при растяжении

Защитный газ	Предел прочности при растяжении	Предел текучести	Состояние	Удлинение
M21 (Ar/15-25% CO2)	788 MPa (114 ksi)	501 MPa (73 ksi)	После сварки	42 %

Данные наплавки

Ток	130-210 A
Коэфф. наплавки	4.2-9.3 lb/h
Коэфф. наплавки	1.9-4.2 kg/h
Диаметр	0.045 in.
Диаметр	1.2 mm
В	23-32 V
Скорость подачи проволоки	228-543 in./min
Скорость подачи проволоки	5.8-13.8 m/min

Классификации

Класс	ENiCrMo-3T1-4
Название	AWS A5.34

Одобрения

Класс	1.2 mm
Общество	NAKS/HAKC

Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Характеристики расходного материала

Тип сплава	Ni-Cr-Mo-Nb
Сварочный ток	DC+

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав наплавленного металла
C	Cr	Cu	Fe	Mn	Mo	Nb+Ta	P	S	Si	Ti
M21 (Ar/15-25% CO2)
0.02 %	21 %	0.02 %	0.5 %	0.12 %	8.5 %	3.3 %	0.003 %	0.003 %	0.35 %	0.1 %