OK 61.86

Тип покрытия – кисло-рутиловое. Электрод разработан специально для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных и коррозионностойкой наплавки, когда технологическим процессом предусматривается последующая термическая обработка. Наплавленный металл отличается низким содержанием углерода и отвечает жесткими требованиями по стойкости к межкристаллитной коррозии. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…4,5% (FN 3-8). Ток: ~ / = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 50 В Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

Работа удара	Температура испытания
После Сварки
50 J	-60 degC
75 J	20 degC

Механические свойства при растяжении

Защитный газ	Предел прочности при растяжении	Предел текучести	Состояние	Удлинение
ISO	660 MPa (96 ksi)	520 MPa (75 ksi)	После сварки	35 %

Данные наплавки

Ток	Время горения электрода при 90% от макс. Тока	Производительность наплавки при токе 90% от максимального	Диаметр	КПД, %	Кол-во электродов/кг наплавл. Металла	В
70-120 A	62 sec	1.1 kg/h (2,4 lb/h)	3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.)	55 %	53	27 V
80-170 A	64 sec	1.7 kg/h (3,7 lb/h)	4.0 x 350.0 mm (5/32 x 13,8 in.)	54 %	34	28 V

Классификации

ISO 3581-A : E 19 9 Nb R 1 2
AWS A5.4 : E347L-17

Одобрения

NAKS/HAKC 4.0 mm
Seproz UNA 272580

Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Характеристики расходного материала

Тип сплава	Austenitic CrNi
Содержание ферритной фазы	FN 4-8
Сварочный ток	AC, DC+

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав наплавленного металла
C	Cr	Mn	N	Nb	Ni	Si	Si+Fe
0.025 %	19.0 %	0.7 %	0.09 %	0.35 %	10.4 %	0.8 %	5 %